Een kaderlid van de Taiwanese producent Foxconn heeft aan The Wall Street Journal toegegeven dat de iPhone 5 de meest gecompliceerde iPhone tot nog toe is om te maken. Deze complexiteit zou mee aan de basis liggen voor de productieproblemen die gepaard gingen met de lancering van Apple’s nieuwste smartphone.

Eerder bespraken we al dat de nieuwe in-cell technologie die gebruikt wordt in de iPhone 5 voor productieproblemen zorgde. De leveranciers van de in-cell displays zouden niet aan de massale vraag naar de iPhone 5 kunnen voldoen waardoor er al meteen lange wachttijden ontstonden.

[quote align=”center”]“The iPhone 5 is the most difficult device that Foxconn has ever assembled. To make it light and thin, the design is very complicated.”[/quote]

Kort na de lancering doken er al problemen op bij de nieuwste iPhone. Deze zou namelijk enorm krasgevoelig zijn, vooral de aluminium achterkant. Deze gevoeligheid speelt ook parten in de productie. Doordat de aluminium chassis verschillende afdelingen passeert, is de kans natuurlijk groter op krassen voordat de iPhone finaal is geassembleerd. Apple’s strenge kwaliteitsnormen zorgen er dus voor dat er minder chassis uiteindelijk de lijn verlaten wat voor wachttijden bij de volgende werkstations zorgt. Volgens de man van Foxconn hebben ze reeds verbeteringen aan het productieproces aangebracht wat de kans op krassen moet verminderen.

Het zijn voornamelijk kwaliteitsproblemen die de productie van de iPhone 5 vertragen. Vlak na de lancering heeft Foxconn de kwaliteitsstandaarden verstrengd wat toch voor onenigheid zorgde bij de werknemers.